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?下向焊施工要求:??(1)焊接工艺评定及焊工考试。焊接工艺评定应按照《油气管道焊接工艺评定办法》(SY 4052—92)执行.焊接工艺评定应包括对缺陷修补的要求;下向焊焊工考试应按照《现场设备,工业管道焊接工程施工及验收规范》(BG 236)第六条规定进行培训和考试心J.??(2)焊前准备。管道下向焊施焊前,应根据焊接工艺评定制定下向焊接及缺陷修补工艺规程;管道施焊前,应将坡两侧各50 mm表面上的油污、浮锈、水分、泥沙、气割后的熔渣、氧化皮等杂物,以及坡口内侧机加工等毛刺清除干净,使坡口及两侧各大于10 mm范围内外表面露出金属光泽;当管子在沟外焊接时,管口处的作业空间不应小于500 mm;在管沟内焊接时,工作坑尺寸应能保证焊工操作顺利和施工安 全。??(3)焊接施工工艺及要求。管道组对宜选用内对口器,在撤离内对口器前须焊完全部根焊道.若采用外对口器时,撤离外对口器前根焊道须焊完50%,根焊道每段长度应近似相等,且均匀分布;施焊时,芜湖三山区焊工培训,管子应保持平稳,不得受到震动和冲击;焊机地线连接应牢固,禁止地线与管材间发生电弧,管材表面;施焊时严禁在坡口外管材表面上引弧;根焊道须熔透,背面成型应良好;根焊道焊完后,应尽快进行热焊接,根焊道与热焊道焊接间隔时间不宜超过5 min;施焊时更换焊条应迅速,应在熔池未冷前换完焊条,并再行引弧;全位置下向焊接应遵循薄层多遍焊道的原则,层间须仔细清除熔渣和飞溅物,外观检查合格后方可焊下一层焊道;每相邻两层焊道更换焊条时,焊工培训费用,接头不得重叠,应错开20 mm~30 mm;每根焊条引弧后应一次焊完;每层焊道应连续焊完,中间不应中断;要保证焊道层间温度要求,每道焊El应连续焊完.

气保焊是一项风险性较大的焊接作业,焊工培训中心,防护不当会对焊接作业人员的身体健康造成较大危害。焊工培训学校总结了几条气保焊培训时,需要注意的现象。??1、当二氧化碳焊机发生异常情况如无法焊接,电弧不稳定,焊接效果不好,出现气孔等异常现象时,不要过早断定是二氧化碳焊机发生故障,上述故障或异常现象的发生,往往有下列因素:如保险丝熔断、紧固部分的松脱、忘记开关、设定的错误、电缆的断线、气体胶管的龟裂漏气、二氧化碳焊损坏等,这些故障和异常现象是可以由操作者自己排除的。??2、故障和异常现象??①焊接中产生气孔,一般情况下与二氧化碳焊机本身故障无关??a、气体调节器流量计损坏或堵塞。??b、气体软管的损伤,连接点的松动。??c、焊本体的故障。??d、母材表面有油、污、锈、漆膜或焊丝伸出过长。??e、二氧化碳焊丝有质量缺陷的可能。

在焊条引燃后电压下降,电焊机的工作电压的调节,除了一次的220V/380V电压变换,二次线圈也有抽头变换电压,焊工培训考证,同时还有用铁芯来调节的,可调铁芯。电焊机一般是一个大功率的变压器,系利用电感的原理做成的。电感量在接通和断开时会产生巨大的电压变化,利用正负两极在瞬间短路时产生的高压电弧来熔化电焊条上的焊料。来达到使它们结合的目的。??点焊是焊件装配接接头,并压紧在两电极之间,利用电阻热熔化母材金属,形成焊点的电阻焊方法。点焊多用于薄板的连接,如飞机蒙皮、航空发动机的火烟筒、汽车驾驶室外壳等。点焊机焊接变压器是点焊电器,它的次级只有一圈回路。上、下电极与电极臂既用于传导焊接电流,又用于传递动力。冷却水路通过变压器、电极等部分,以免发热焊接时,应先通冷却水,然后接通电源开关。电极的质量直接影响焊接过程、焊接质量和生产率。电极材料常用紫铜、镉青铜、铬青铜等制成;电极的形状多种多样,主要根据焊件形状确定。安装电极时,要注意上、下电极表面保持平行;电极平面要保持清洁,常用砂布或锉刀修整。


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