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气焊通常只适用于焊接厚度小于5mm的薄板。为避免产生较大的变形,焊接接头主要采用对接接头。由于气焊对接头表面的油污、铁锈以及水分等比较敏感,因此,须重视对焊件的焊前清理工作。??气焊丝的直径应根据焊件厚度、坡口形式、焊缝位置和火焰能率等因素来决定。多层焊时,选用较细的焊丝,以后各层可采用较粗的焊丝。??火焰性质的选择很重要,这一点可根据材料的种类及其性能来定。??焊嘴的倾角是指焊嘴中 心线与焊件平面间的夹角。当焊件厚度大、导热性好时应选大倾角,相反,应选小倾角。起焊时的倾角可稍大。??焊接速度的快慢,将影响产品的质量与生产率。通常焊件厚度大、熔点高则焊接速度应慢,以免产生未熔合;反之则要快,以免烧穿和过热。??气焊时,按照焊炬和焊丝移动的方向,可分为左焊法和右焊法两种。??左焊法:左焊法如下图a所示,焊接过程自右向左,而且焊炬是跟着焊丝前进。这种焊法在焊接薄板时生产率很高,且操作简便,容易掌握,是普遍应用的方法。适宜于薄板的焊接。

?直线形运条法??焊接时焊条不作横向摆动,沿焊接方向作直线运动,常用于开I形坡口的对接平焊、多层焊的层焊道或多层多道焊。??直线往复运条法??焊接时焊条末端沿焊缝的纵向作来凹直线形摆动,焊工培训学校报名,特点是焊接速度快、焊缝窄、散热快,适一薄板和接头间隙较大的多层焊的层焊道 。??锯齿形运条法??焊接时焊条未端作锯齿形连续摆动及向前移动,并在两边稍停片刻,摆动焊条是为了控制熔化金属的流动和必要的焊缝宽度,特点是操作容易掌握,各种焊接位置基本上均可采用。??月牙形运条法??焊接时焊条末端沿着焊接方向作朋牙形的左、右摆动,繁昌焊工培训,特点是金属熔化良好,有较长的保温时间,气体容易析出,熔渣易上浮,焊缝质量较高。??三角形运法??焊接时焊条末端分别作连续的斜三角或正三角形运动,并向前移动。??斜三角形运条法适于焊接平、仰位置的T形接头焊缝和有坡口的横焊缝,特点是能够借焊条的摆动来控制熔化金属、焊缝成形良好。正三角形运条法只适于开坡口的对接接头和T 形接头焊缝的立焊,焊工培训机构中心,特点是一次就能焊出较厚的焊缝断面,焊缝不易产生夹渣,生产率较高。 圆圈形运条法 焊接时焊条末端作圆圈形运动,并不断地前移。特点是熔池存在时间长,熔池金属温度高,气体和熔渣容易上浮,适用于焊接较厚焊件的平焊缝。

焊工在进行焊接作业时,后面经常要拖着高压电源,而且会有很多交叉的线路,因此插座众多,插座被物压住或粉尘落入造成短路或安装在危险场所,插入或拔下插头时产生火花引起起火。插头损坏不及时更换,用裸线头代替插头使用,容易造成短路或火花,焊工培训机构,引起可燃物起火。一些插头拔下后,经常随手一扔,很容易导致外绝缘层破损。??焊机的工作电压和工作电流与所使用插座功率不相符,长期过载,一旦温度过高便引起火灾。开关一般都是10A限流,焊机稍微用电功率大些就会引起火灾。平装口或螺口灯座或多眼插座配用的导线线端绝缘剥露,过长时部分造成短路;过短时导体接触不良,接触电阻过大、过热而造成火灾。焊接作业时,焊工的疏忽,使电线绞在一起或线芯过多,散开后碰到另一端而造成短路起火。开关安装不当,特别是把开关安装在可燃物体上,在导线引出处护套被擦伤,使线芯或水汽渗入,造成短路或开关断开时产生电弧造成起火。电焊机配用的电源线截面较小而使用功率过大,也容易使导线发热起火。焊工培训提醒,焊接是一项有风险的作业,在进行作业前,一定要仔细检查线路、焊接机等,并做好防护工作,避免出现事故。


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