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?氧气焊焊接操作注意事项：??1、、氧气瓶不得靠在电线、电灯下边及明火附近 10 公尺以内， 同时不准放在有油类的地方。、氧气瓶，气体瓶距离应保持 5 米 以外。??2、在装减压器时，禁止站在出气口对面，防止氧气冲出伤人。 二 工作步骤??3、点火时，先开，在开氧气。点火完毕后，应熄灭火种。??4、若焊有回火现象，应立即关氧气，在关，然后开氧气，焊工培训中心，冲 尽嘴的杂物，再关氧气，焊工培训机构中心，熄火之后放在水中冷却。??5、氧气、瓶即将用完时应留 0.5 压力以供辨别气瓶。??6、焊接各种密封物件或容器时要留气孔，对油类及物应洗净后 焊接。??7、焊接有色金属须带口罩，防止气体。??8、工作结束时将氧气、瓶关闭，不准有漏气现象。

焊接技术主要应用在金属母材上。焊工培训学校常见的培训项目有高压焊培训、电联焊培训、下向焊培训、弧焊培训、气保焊培训等，塑料等非金属材料也可以进行焊接。金属焊接方法有40种以上，但是主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。??熔焊：是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。??在熔焊过程中，如果大气与高温的熔池直接接触，大气中的氧就会氧化金属和各种合金元素。大气中的氮、水蒸汽等进入熔池，还会在随后冷却过程中在焊缝中形成气孔、夹渣、裂纹等缺陷，恶化焊缝的质量和性能。

管道运输在国民经济发展中有巨大的推动作用，因为它具备费用低、运输量大等优点。焊接是管道安装的主要工序，焊接质量的好坏直接关系到管道能否可靠运行，对焊工提出较高的要求。既要保证质量，又要保证工期，那么电联焊将是良好的选择。电联焊具有焊接质量高、焊接速度快、射线探伤合格率高、焊工易于掌握等特点，而被管道安装单位广泛应用。??工艺原理??电联焊是采用弧焊焊接焊缝底部，再用电弧焊填充盖面的焊接方法。焊接时首先对管材环向对接焊缝定出各焊接区角度及位置，再确定各区参数:如预热温度、焊接温度、电流、焊接脉冲、气流量等，焊工培训学校费用，它综合了两种焊接方式的优点，更能保证工程质量。??特点??1.焊接质量好:根据焊接工艺评定选择合适的焊丝、钨极、焊接工艺参数及纯度符合要求的保护气体，焊工培训，能使焊缝根部良好的容合，当进行射线探伤时，合格率明显高。??2.:同一焊工采用电联焊工艺和手工电弧焊工艺焊接同样的焊口，电联焊工艺的焊接效率是手工电弧焊的2~4倍，是弧焊的1~2倍，明显缩短工期。??3.成本低:经综合测定，发现电联焊比手工电弧焊可以降低施工综合成本10％~20％，比弧焊可以降低施工综合成本5％~15％，而且焊口成型好，返修率低，降低了综合成本。