焊工培训中心-成功叉车培训(在线咨询)-芜湖县焊工培训

不引弧(不打火)，确认主机电压表有电压指示且不低于60V??a、检查焊接电缆接触点是否松动或碳化，焊接电缆是否被砸断或损伤。??b、检查二氧化碳焊是否存有故障。??c、若二氧化碳焊勾住开关后，送丝快且不引弧，芜湖县焊工培训，则应立即停止，检查二氧化碳焊、焊接电缆是否因破皮漏电与母材短接。??3、二氧化碳焊机发生故障和异常情况后，经过检查和确认未能排除，应将二氧化碳焊机电源关闭，联系电工来维修。??4、焊接中突然出现故障应及时察看主机有无异常，若主机异常则应立即关闭焊机电源，由于二氧化碳焊机大都有异常保护如温度异常、电压保护异常等，焊工培训中心，如发现主机面板异常灯亮，经过5-10分钟的冷却等待或开关机后仍未排除，则需电工维修解决。

焊前准备：??焊前清理：铝及铝合金焊接时，焊前应严格清除工件焊口及焊丝表面的氧化膜和油污??化学清洗化学清洗，质量稳定，适用于清理焊丝及尺寸不大、成批生产的工件。可用浸洗法和擦洗法两种。可用、、煤油等表面去油，用40℃～70℃的5％～10％NaOH溶液碱洗3min～7min(纯铝时间稍长但不超过20min)，流动清水冲洗，接着用室温至60℃的30％HNO3溶液酸洗1min～3min，流动清水冲洗，风干或低温干燥。??机械清理：在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时，常采用机械清理。先用、等擦试表面以除油，随后直接用直径为0.15 mm～0.2 mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷，刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免砂粒留在金属表面，焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用、锉刀等清理待焊表面。??清理后如存放时间过长(如超过24h)应当重新处理。

焊接电弧电压不稳定(变电)??a、电源线与分电箱连接部分松动或网络电压波动异常。??b、焊接电缆(+)、(-)输出部分松动，或与二氧化碳焊连接处接触不良、松动。二氧化碳焊导电嘴磨损严重或与导电连杆接触不良，二氧化碳弯管(鹅头)与焊本体接触不良。??d、送丝软管堵塞，焊工培训报名，送丝不畅，焊工培训学校，送丝轮沟槽磨损，导丝管的入口处有焊丝切粉的堵塞。焊接引弧后不送丝，如确认送丝机转则应检查：??a、送丝轮沟槽是否磨损严重，导丝管是否堵塞，压把过紧或过松。??b、送丝软管是否通畅，二氧化碳焊本体是否有损伤，是否严重弯曲、盘折。