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气焊通常只适用于焊接厚度小于5mm的薄板。为避免产生较大的变形，焊工培训考证，焊接接头主要采用对接接头。由于气焊对接头表面的油污、铁锈以及水分等比较敏感，因此，须重视对焊件的焊前清理工作。??气焊丝的直径应根据焊件厚度、坡口形式、焊缝位置和火焰能率等因素来决定。多层焊时，焊工培训报名，选用较细的焊丝，以后各层可采用较粗的焊丝。??火焰性质的选择很重要，这一点可根据材料的种类及其性能来定。??焊嘴的倾角是指焊嘴中 心线与焊件平面间的夹角。当焊件厚度大、导热性好时应选大倾角，无为焊工培训，相反，应选小倾角。起焊时的倾角可稍大。??焊接速度的快慢，将影响产品的质量与生产率。通常焊件厚度大、熔点高则焊接速度应慢，以免产生未熔合；反之则要快，以免烧穿和过热。??气焊时，按照焊炬和焊丝移动的方向，可分为左焊法和右焊法两种。??左焊法：左焊法如下图a所示，焊接过程自右向左，而且焊炬是跟着焊丝前进。这种焊法在焊接薄板时生产率很高，且操作简便，容易掌握，是普遍应用的方法。适宜于薄板的焊接。

1、传统气保焊机用一套电路实现所有材料的焊接，这样就使焊机的局限性很大，能焊细丝的焊不了粗丝，能焊粗丝的焊不了细丝，因为不同焊丝材料，不同焊丝直径，不同气体的熔滴过渡是完全不同的，用一套电路不可能适应所有材料的焊接，到目前为止也没有任何一款传统气保焊机能同时适应粗丝和细丝的焊接。而数字化气保焊机采用不同的数学模型实现不同材料的焊接，每种材料都会焊的非常理想。??2、传统气保焊机没有数据库，需要焊工自己猜摸电流、电压、电感的较佳匹配关系，一般焊工很难把焊机调到较佳焊接状态，而数字化气保焊机内部有世界焊接高手通过大量试验总结出的参数匹配关系，用户只要调整电流大小就行，其他参数焊机会自动匹配的较佳状态。??3、传统气保焊机用一套电路来实现焊接过程的起弧、焊接、收弧、回烧等所有进程，往往顾此失彼，不能把全部过程都做到优，而数字化气保焊机采用不同的控制程序处理这些不同的过程，能把每个过程都做到较佳状态。??4、不同焊工有不同的使用习惯，不同的场合需要不同的焊接状态，比如很多场合需要把干伸长拉的很长来焊接，传统气保焊机焊受电路局限不能把干伸长拉的很长，而数字化焊机有专门的程序来处理这些问题，可以把干伸长拉的很长。??5、传统气保焊机完全由硬件电路来控制，焊工培训学校考证，电路参数的变化回直接影响焊接效果，所有经常会出现焊机有的好用有的不好用，同一台焊机有时好用有时不好用，而数字化焊机是由软件来实现这些控制，一致性非常好，不会出现时好时坏的情况。

焊接循环点焊和凸焊的焊接循环由四个基本阶段（点焊过程）：??（1）预压阶段——电极下降到电流接通阶段，确保电极压紧工件，使工件间有适当压力。??（2）焊接时间——焊接电流通过工件，产热形成熔核。??（3）维持时间——切断焊接电流，电极压力继续维持至熔核凝固到足够强度。??（4）休止时间——电极开始提起到电极再次开始下降，开始下一个焊接循环。??为了改善焊接接头的性能，有时需要将下列各项中的一个或多个加于基本循环：??（1）加大预压力以消除厚工件之间的间隙，使之紧密贴合。??（2）用预热脉冲提高金属的塑性，使工件易于紧密贴合、防止飞溅;凸焊时这样做可以使多个凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的均匀分布。