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起重机二级维护轮胎作业项目

起重机二级维护轮胎作业项目

1、拆卸轮胎，按轮胎标准测量胎面花纹磨耗、周长及断面宽的变化，作为换位和搭配的依据。

2、轮胎解体检查：①胎冠、胎肩、胎侧及胎内有无内尚、脱层、起鼓和变形等现象；②内胎、垫带有无咬伤、折皱现象，起重机培训中心，气门嘴、气门芯是否完好；③轮辋、挡圈和锁圈有无变形、锈蚀，并视情涂漆；④轮辋螺栓承孔有无过度磨损或损裂现象。

3、排除解体检查所发现的故障后，进行装合和充气。

4、高速车应进行轮胎的动平衡试验。

5、按规定进行轮胎换位。

6、发现轮胎有不正常的磨损或损坏，起重机培训多少钱，应查明原因，予以排除。

起重机的电机使用禁止事项

起重机是社会建设的重要机械设备，其组成配件有很多，起重机培训班，大型机械的配件都是有相关标准的。其中电机是设备的重要组成部分之一。

电机的使用提高了运行效率，对起重机的安全以及可靠性有很大的帮助。但是起重机的电机使用有很多禁止事项。

1、不是的操作人员禁止操作，这样不仅会伤害到人，也会对设备本身造成损坏等；

2、不可以做一些复杂的操作，芜湖鸠江区起重机培训，这样是会导致电机的可靠性差，浪费电源以及设备的是损害；

3、反复的开关以及反向的操作，这样起重机配件电机一直处于大电流的状态，是会影响其使用寿命；

4、卸载太过频繁，在设备每天的操作之后或者是一段时间之后，拆卸电机检查是必须的，如果卸载过于频繁会损坏其部件；

5、起重机不能长时间不维护，这样会影响其配件的性能，减少使用寿命，给使用带来安全隐患。

起重机吊装作业的风险：人、物(机)、环境、管理

人的方面

1、对作业环境危险源认识不足。

2、作业人员技能不够，操作失误。

3、无防护用品或使用不当。

4、作业人员之间配合不当。

5、监护不到位。

物(机)的方面

1、信号不明确、信号中途中断、错误信号。

2、吊物未捆绑牢固.方法不正确。

3、起重用钢丝绳、夹具等工器具选用不当。

4、棱角、快口未作保护。

5、起重机械、设备、工器具等有故障(带病使用)。

环境方面1、起重机回转半径范围内逗留或通过。

2、作业路面不实，起重机对地压力达不到额定值。

3、在恶劣天气进行作业。

管理方面1、作业人员无证上岗，不是起重工、操作工的从事起重作业。

2、超载、抬吊等需要开具工作票的而未开。

3、安全交底未进行就进行作业。

4、安全措施落实不到位。

5、起重设备未做试验或试验不合格就投运。

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