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起重机电气火灾
吊车发生电气火灾的原因很多,主要是日常维护不善和电气设备运行中超过额定负荷线路发生短路、过热和打火花造成,因此吊车上必须配备符合规定的消防器材。
1、短路----发生短路故障时,电线温度达到可燃物(包括电线绝缘皮),就会发生火灾。
2、过载---吊车长时间超负荷运行或故障运行(如三相电源缺一相)。
3、接触不良----电阻器安装不合理或使用时损坏、变形、热量积蓄过高。
4、润滑系统缺油也可导致火灾发生。
5、在厂房、屋架、天窗等处进行维修使用电气焊(如电气焊的火花溅落在吊轨.上发生火灾)。
应急措施:发生电气火灾后,繁昌起重机指挥,电气设备很容易短路而使金属构架带电,起重机指挥培训机构,因此必须先切断电源,无法切断时要合理使用灭火器(干粉或二氧化碳灭火器),防止触电事故发生。
起重机吊装作业管理要点:
一、严禁超载吊装
1、遵循生产厂家所规定的允许蕞大负荷规定,起重机指挥培训收费,不得强行启动超载控制开关。2、力矩检测器保持完好,没有力矩检测器的起重机执行负载曲线图之规定。3、值得注意的是臂架式起重机的额定起重量是随吊臂幅度、角度发生变化。二、保持垂直吊装
作业中始终保持吊物处在吊臂的正下方。
三、禁止恶劣气候 下吊装作业
1、恶劣气候下禁止进行吊装作业。
2、风力或阵风超过5级必停止吊装作业。
3、大风造成吊物摆动,伤及人员和现场构筑物。
4、风力、风向影响起重机稳定性,吊臂伸出越长起重机倾翻可能性越大。
5、严重沙尘、烟雾造成视线不清
6、雨雪天气、冰雪地面造成作业现场湿滑。
7、雷电天气造成雷击。
四、控制吊物摆动
1、吊物离开支撑面后应控制吊物摆动。司索工要正确使用游绳牵引货物,并且站位正确。
2、吊物在人员肩部以,起重机指挥培训报名,上应用引绳(游钩)扶吊。
3、吊物在人员肩部以下可以用手扶吊,但人体不得处于吊物下方。
4、作业人员不得从吊物下穿行。
5、扶吊人员不得处于吊物运动的前后方向。
6、狭窄空间吊装时扶吊人员要有躲避位置(室内行吊特别注意)。
7、牵拉吊物不得用力过猛。
五、保持起重机水平状态
1、始终 保持起重机作业时处于水平状态(移动式起重机)2、所有车轮全部离开地面
3、起重机承载后支腿受力增加
4、随着吊臂的旋转各个支腿受力不同
5、后45度角承载力蕞大
六、安全警戒
在吊装作业区域外沿设置警戒,保证工作区域内没有无关人员。塔式起重机安全检查——周期检查
周期检查包括目测检查(一般不需要拆卸)和功能测试。周期检查应由有足够能力的人(如有经验的技师因职业经历和经验在塔机领域具有丰富的知识并受过训练的人员)执行。
周期检查时除日常检查内容外还应包括以下内容:
每月检查:
润滑及液压装置:油位、漏油、渗油
吊钩及防脱装置:变形、裂纹、磨损
钢丝绳:无磨损、断裂隐患
结合及连接处:目测检查锈蚀情况
连接螺栓:是否松动、有裂纹
销轴定位情况,尤其是臂架连接销轴
半年检查:
接地电阻:避雷导线接地,且不大于4欧
起重力矩与起重量的限制器:精度变化
制动磨损:制动衬垫减薄、调整装置
液压软管:尤其在工作时弯曲的软管
电气安装:状态、老化迹象、水气凝结
基础及附着:状态变动
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