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压力容器培训学校介绍：压力容器量具检查：采用简单的工具和量具对直观检查所发现的缺陷进行测量，以确定缺陷的严重程度，是直观检查的补充手段。

1、检查内容

用量具检查主要是检查设备表面腐蚀的面积和深度，变形程度，沟槽和裂纹的长度，以及设备本体和受压元件的结构尺寸(如容器的平直度、管板的不平度等)是否符合要求等。

2、检查工具

检查工具有直尺、样板、游标卡尺、塞尺等。

3、检查方法

（1）用拉线或量具检查设备的结构尺寸。例如：用钢卷尺围出简体的周长，用计算圆周长的公式和简体的实际壁厚值算出简体的平均内直径，以求得筒体的内径偏差；测量筒体同一断面的不圆度等。

（2）用平直尺紧靠设备、管板等的表面，用游标卡尺或塞尺检查设备的平直度，腐蚀、磨损、鼓包的深度(高度)，管板的不平度等。

（3）用预先按受压元件的某部分做成的样板紧靠其表面，检查它们的形状、尺寸是否符合设计要求(例如角焊缝的焊脚高度、封头的曲率尺寸等)，或测量其变形、腐蚀的程度。

（4）在器壁发生均匀腐蚀、片状腐蚀或密集斑点腐蚀的部位，目前通常采用超声波测厚仪测量容器的剩余壁厚。

压力容器培训学校介绍：的维护、保养：

1、压力容器使用单位应当对在用压力容器进行经常性日常维护保养，并至少每月进行一次自行检查。

2、对安全附件、安全保护装置、测量调节装置及有关附属仪器仪表实行定期校验、检修，做好记录，发现异常及时处理。

3、经常检查腐蚀和“跑、冒、滴、漏”的情况，发现问题及时 采取妥善措施。

4、在容器停止使用时，要将内部介质排空放净。对腐蚀性的介质，要经过排放、置换、中和、清洗等技术处理，要注意防止容器的“死角”内积存腐蚀性物质。

5、要保持容器的干燥，必要时可涂刷油漆保护层。

压力容器培训学校介绍：圧力容器早期主要应用于化学工业，圧力多在10兆帕以下。合成氨和高圧聚乙唏等高圧生六工艺出现后，要求圧力容器承受的圧力提高到100兆帕以上。

随着化工和石油化学工业的发展，圧力容器的工作温度范围也越来越宽；新工作介质的出现，还要求圧力容器能耐介质腐独；许多工艺装置規模越来越大，圧力容器的容量也随之不断増大。20世紀60年代幵始，核垫站的发展对反应堆圧力容器提出了更高的安全和技木要求，这进一歩促进了圧力容器的发展。如：煤转化工业的发展，需要单台重量达数千吨的高温圧力容器；5、压力容器每年至少进行一次外部检查，每三年至少进行一次内外部检验，每六年至少进行一次全方面检验。快中子増殖反应堆的应用，需要解决高温耐液态纳腐独的圧カ容器；海洋工程的发展，需要能在水下几百至几千米工作的外圧容器。

压力容器培训学校介绍：压力容器安全操作规程

1、压力容器操作人员必须取得当地质监部门颁发的《特种设备作业人员资格证件》后，方可独立承担压力容器操作。

2、压力容器操作人员要熟悉本岗位的工艺流程，有关容器的结构、类别、主要技术参数和技术性能，严格按操作规程操作。掌握处理一般事故的方法，认真填写有关记录。

3、压力容器要平稳操作，容器开始加压时，速度不易过快，要防止压力的突然上升。

4、压力容器严禁超温超压运行。发现温度，压力异常时，应及时停机检查。排除故障方可重新开机。

5、严禁带压拆卸压紧螺栓。维修时必须停泵、排气卸压后方可进行。