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加强对操作人员安全教育和起重机培训技能。

塔式起重机管理的关键还是对操作人员的管理。操作人员必须身体健康，了解机械构造和工作原理，熟悉机械原理、保养规则，持证上岗。司机必须按规定对起重机作好保养工作，有高度的责任心，认真作好清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作，不得酒后作业，不得带病或疲劳作业，严格按照塔吊机械操作规程和塔吊“十不准、十不吊”进行操作，不得违1章作业、野蛮操作，有权拒绝违1章指挥，夜间作业要有足够的照明。要是只看起重吨位而忽略工作级别，把工作级别低的起重机频繁、满负荷使用，那么就会加快易损零部件的报废，从而故障频发，甚至引起事故。塔机平时的安全使用关键在操作工的技术水平和责任心，检查维修关键在机械和电气维修工。我们要牢固树立以人为本的思想，加强对操作人员的安全教育和技能培训，降低事故发生率。

1、液压系统中各溢流阀：可抑制回路中的异常高压，以防止液压油泵及马达的损坏，并防止处于过载状态。

2、吊臂变幅安全装置：当不测事故发生，吊臂变幅油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时，液压回路中的平衡阀就起作用，锁闭来自油缸下腔的工作油，使吊臂不致下跌，从而确保作业的安全性。

3、吊臂伸缩安全装置：当不测事故发生，吊臂伸缩油缸回路中的高压软管或油管爆裂或切断时，液压回路中的平衡阀就起作用，锁闭来自油缸下腔的工作油，使吊会自己缩回，从而确保作业的安全性。

4、高度限位装置：吊钩起升到规定的高度后，碰触限位重锤，打开行程开关，'过绕'指标灯即亮，同时切断吊钩起升、吊臂伸出、吊臂伏到等动作的操作而确保安全 。这时只要操纵吊钩下降，吊臂缩回或吊臂仰起(即向安全方操作)等手柄时，使限位重锤解除约束，操作即恢复正常。成功起重机培训学校介绍电动葫芦门式起重机电动葫芦门式起重机就是指采用电动葫芦为起升结构的门式起重机。在特殊的场合，如仍需要作微量的过绕操作，可按下仪表盒上的释放按钮，此时限位的作用便解除，但此时的操作必须十分谨慎小心，以防发生事故。

5、支腿锁定装置：当不测事故发生，通往支腿垂直油缸的高压软管或油管破列或切割时，液压系统中的双向液压锁能支腿油缸两腔的压力油，使支腿不缩或甩出，从而确保起重作业的安全性。

6、起重量指示器：起重量指示器设置在基本臂的合侧方(即操纵室的右侧面)，操作者坐在操纵室内便能清楚地观察到，能准确地指示出吊臂的仰角及对应工况下起重机允许的额定起重量。

7、起重特性表：设置在操纵室内前侧下墙板上，该表列出了各种臂长和各种工作幅度下的额定起重量和起重高度，以便操作时查阅。起重作业时，切不可超过表中规定的数值。

芜湖起重机培训学校小编给大家介绍下单梁桥式起重机操作规程

1、工作前 　　

（1）带驾驶室的单梁桥式起重机、司机接班开车前，应对吊钩、钢丝绳和安全装置等部件按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。 　　

（2）地面操纵的单梁桥式起重机，每班应有专人负责按点检卡片的要求进行检查，发现异常情况，应予以排除。 　　

（3）操作者必须在确认走台或轨道上无人时，才可以闭合主电源。当电源断路器上加锁或有告示牌时，应由原有关人除掉后方可闭合主电源。 　　

2、工作中 　　

每班第壹次起吊重物时，应在吊离地面高度0.5米后，重新将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。 　　

3、严格执行'十不吊'的制度： 　　

①指挥信号不明或乱指挥不吊； 　　

②超过额定起重量时不吊； 　　

③吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊； 　　

④吊物上有人或有其它浮放物品不吊； 　　

⑤抱闸或其它制动安全装置失灵不吊； 　　

⑥行车吊挂重物直接进行加工时不吊； 　　

⑦歪拉斜挂不吊； 　　

⑧具有暴炸性物件不吊； 　　

⑨埋在地下物件不吊； 　　

⑩带棱角块口物件、未垫好不吊；

3、工作后 　　

（1）将吊钩升高至一定高度，大车停靠在指订位置，控制器手柄置于'零'位；拉下刀闸，切断电源。 　　

（2）进行日常维护保养。 　　

（3）做好交接班工作。

塔式起重机的检查要点有哪些呢，成功起重机培训学校小编来为大家介绍下，希望对大家有所帮助。

1、检查金属结构情况特别是高强度的螺栓，它的连接表面应清除灰尘、油漆、没迹和锈蚀，并且使用力矩手或***扳手，按装配技术要求拧紧。

2、检查各机构传动系统，包括各工作传动机构的轴承间隙是否合适，齿轮啮合是不是良好及制动器是否灵敏。

3、检查钢丝绳及滑轮的磨损情况，防脱装置以及绳端固定是否可靠。

4、检查电气元件是否良好，名接触点的闭合程度，接续是否正确和可靠。

5、检查行走轮与轨道接触是否良好，夹轨钳是否可靠。装设附着装置、内爬装置时，各连接螺栓及夹块是否牢固可靠。

6、防雷接地是否***。

7、基部排水是否畅通。

8、安全装置是否齐全、灵敏、可靠。