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压力容器培训学校介绍：操作人员的要求：

一、需具备的基本条件

1、经过安全技术教育和培训，考试合格，取得“压力容器操作人员合格证” ，方可独立进行操作。

2、应熟悉生产工艺流程，了解本岗位压力容器的结构、技术特性和主要技术参数，掌握容器的正常操作方法，出现异常情况能准确判断，及时、正确地采取紧急措施。

3、安全装置的型号、规格、性能及用途，保持安全装置齐全、灵活、准确可靠。

4、严格遵守安全操作规程、坚守岗位、精心操作；认真记录，加强对容器的巡回检查和维护保养。  

5、定期参加***培训教育，不断提高自身的***素质和操作技能。

二、操作人员应履行的职责 ：

1、按操作规程，正确使用压力容器，确保安全运行。

2、做好维护保养工作，保持良好的技术状态。

3、经常进行检查，遇紧急情况应按规定采取紧急处理措施，并及时向上级主管部门报告。

4、对任何不利于安全的违张，应拒绝执行。

压力容器培训学校介绍：的维护、保养：

1、压力容器使用单位应当对在用压力容器进行经常性日常维护保养，并至少每月进行一次自行检查。

2、对安全附件、安全保护装置、测量调节装置及有关附属仪器仪表实行定期校验、检修，做好记录，发现异常及时处理。

3、经常检查腐蚀和“跑、冒、滴、漏”的情况，发现问题及时 采取妥善措施。

4、在容器停止使用时，要将内部介质排空放净。对腐蚀性的介质，要经过排放、置换、中和、清洗等技术处理，要注意防止容器的“死角”内积存腐蚀性物质。

5、要保持容器的干燥，必要时可涂刷油漆保护层。

压力容器培训学校介绍：压力容器主要参数：

1、设计压力：是指在相应设计温度下用以确定容器壳壁计算壁厚及其元件尺寸压力。压力容器的设计压力不得低于蕞高工作压力，装有安全泄放装置的压力容器，其设计压力不得低于安全阀的开启压力或暴破片的暴破压力。

2、蕞高工作压力：是指容器顶部在正常工作过程中可能产生的蕞高表压力。

3、工作压力：是指容器在满足工艺要求的条件下，所产生的表压力。

4、试验压力：是指容器在压力试验时，容器顶部的压力。

5、设计温度：是指容器在正常工作情况下，设定的元件的金属温度，标志在铭牌上的设计温度应是壳体设计温度的蕞高值或蕞低值。

6、试验温度：是指压力容器在压力试验时，壳体的金属温度。

7、计算厚度：是指压力容器各部分元件按公式计算出的厚度。

8、设计厚度：是指计算厚度与腐蚀裕量之和。

9、名义厚度：是指设计厚度加钢材负偏差后向，上圆整至钢材标准规格的厚度。

10、有效厚度：是指名义厚度减去钢材负偏差和腐蚀裕量之后的厚度。

11、实测厚度：是指压力容器在检验时，用测厚仪所测出的实际厚度。

12、外径：是指圆柱、球形压力容器外直径。

13、内径：是指圆柱形、球形压力容器内直径。

压力容器的设计使用寿命，不一定等于实际使用寿命，这里我相信大家很容易理解，设计使用寿命都是在一切正常或者说是理想状态下给出的使用寿命，但是现实中的使用寿命会受到各种因素的影响，所以两者可能存在差异。

对于化工设备：塔器、反应器等主要设备一般不少于15年，普通容器、换热器不少于8年。

对于石化设备：分馏塔类、反应器、高压换热器壳体以及其他难以更换的容器或元件设计寿命一般不少于20年；普通容器、换热器壳体及管箱一般不少于10-15年。

压力容器的设计寿命只是提醒用户，压力容器超过设计寿命使用时，它的安全系数会降低，安全等级评级也会降低。这时，应当设立必要的监护措施和缩短检验周期。